氣硅、氣鋁在粉末涂料中的應(yīng)用
發(fā)布日期：2024-03-25 瀏覽次數(shù)：259
我國對揮發(fā)性有機物排放要求越來越嚴格，粉末涂料因不需有機溶劑，具有明顯的優(yōu)勢。粉末涂料具有不含揮發(fā)性有機污染物、粉末可重復(fù)利用、涂裝效率高、物理力學(xué)性能和耐化學(xué)品性更優(yōu)等特點。粉末涂料在生活中隨處可見，建材、一般工業(yè)、家電、家具、功能性防腐、農(nóng)用工程機械及汽車、3C產(chǎn)品等領(lǐng)域都有所應(yīng)用。
粉末涂料簡介
粉末涂料是什么
粉末涂料是一種新型不含溶劑的100%固體粉末狀涂料。通過靜電噴涂將粉末應(yīng)用于基材表面，高溫烘烤，粉末融化為液體，再轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)涂料，從而在表面聚結(jié)成保護膜。
粉末涂料有哪些分類
粉末涂料分為熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。
熱塑性粉末涂料成分包含樹脂、顏料、填料、助劑。熱塑性粉末涂料成膜物質(zhì)是樹脂。常用樹脂主要包括：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、尼龍、EVA、醋丁纖維素、聚酯、氯化聚醚、聚苯硫醚、聚氟乙烯等。
熱固性粉末涂料一般由樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑組成。熱固性粉末涂料通過樹脂和固化劑固化交聯(lián)成膜。熱固性粉末涂料按樹脂類型分類包括環(huán)氧、環(huán)氧-聚酯、聚酯、聚氨酯、丙烯酸等體系。
粉末涂料是如何制備和施工的
01
粉末涂料的制備工藝不同于傳統(tǒng)的溶劑型和水性涂料。其制備方法有很多，如干混合法、熔融擠出混合法、蒸發(fā)法、噴霧干燥法等，但絕大部分是采用熔融擠出混合法，其工藝流程如下：
02
粉末涂料的噴涂工藝主要采用靜電噴涂方式，包含電暈放電和摩擦荷電兩種方式。電暈放電上粉率更高且適用范圍更廣，目前多采用電暈放電粉末噴槍進行噴涂。
如何提高上粉率
粉末涂料的上粉率是對其利用率的具體表現(xiàn)，一次上粉率越高，其利用率和涂裝效率就越高，從而降低粉末的回收量和成本。常用提高方法如下：
01控制涂料的粒徑，粒徑越大，帶電量越大，上粉率越高，但粒徑要分布均勻，不能過大也不能過?。?/strong>
02加入導(dǎo)電助劑，提高導(dǎo)電性；
03提高樹脂含量，樹脂有較高的介電常數(shù)，利于提高一次上粉率；
04加入流動助劑（如氣相二氧化硅、氣相氧化鋁），提高粉末流動性；
05其他：合理選用填料，控制水分等。
氣硅、氣鋁
在粉末涂料中的應(yīng)用
在粉末涂料中，氣硅、氣鋁作為流動助劑，可以提高粉體的流動性，利于分散；氣硅帶負電荷，氣鋁帶正電荷，可以改善粉體的帶電量，提高上粉率；可增加涂料耐磨性能，提高表面品質(zhì)、減少橘皮、防止結(jié)塊、提高光澤及穩(wěn)定性；除此之外，還具有一定的絕緣性、導(dǎo)熱性、耐高溫、增稠性、觸變性等性能。
氣硅主要作用
01作為外加型防結(jié)塊劑，可以吸收濕氣，使粉涂保持干燥狀態(tài)，不易結(jié)塊，保持良好的流動性，起潤滑和隔離作用；
02呈現(xiàn)增稠性和觸變性，靜止情況下有一定的結(jié)構(gòu)，使體系黏度提高，受外界機械力作用時，結(jié)構(gòu)被破壞，體系黏度降低，可使涂料呈現(xiàn)一定的觸變結(jié)構(gòu)，較厚的涂膜不易出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。
氣鋁主要作用
01作為流動助劑，可有序結(jié)合在基質(zhì)顆粒表面形成一層“包覆”，形成一個“殼核”結(jié)構(gòu)，可減小顆粒見的靜電引力，避免粉末粘接，保持良好的流動性；
02氣鋁和粉末涂料一起粉碎，還可提高帶電性，從而提高上粉率。
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